Plastikinis - padengtas plieninis vamzdis, naujo tipo kompozicinis vamzdis, sujungia didelį plieninio vamzdžio stiprumą su plastikinės dangos korozijos atsparumu korozijai. Jis plačiai naudojamas vandens tiekime ir kanalizacijoje, priešgaisrinėje apsaugoje ir energijos gamyboje. Jo gamybos procesas daro tiesioginį poveikį produkto veikimui ir aptarnavimo veikimui, todėl šis procesas supranta šį procesą tiek pirkėjams, tiek rangovams.
Plastikinis - padengtas plieno vamzdžių gamyba prasideda išankstiniu apdorojimu. Pirma, vamzdis iš paviršiaus yra mažinantis, paprastai naudojant smėlio pūtiklius ar šūvį, kad būtų pašalinti rūdis, oksido sluoksniai ir alyvos dėmės, užtikrinant SA 2,5 ar aukštesnio paviršiaus švaros lygį. Įkaitinimas, paprastai kontroliuojamas maždaug 200 laipsnių, padidina plastikinės dangos prie plieninio vamzdžio sukibimą. Išankstinis gydymas yra labai svarbus siekiant užtikrinti dangos kokybę; Bet kokie paviršiaus defektai gali sukelti vėlesnį dengimo delaminaciją ar koroziją.
Toliau ateina plastikinis dengimo procesas, kurį sudaro du etapai: vidinė ir išorinė danga. Vidinėje dangoje paprastai naudojamos karštos - panardinimo arba elektrostatinio purškimo būdų, kad būtų galima tolygiai prilipti plastikinius miltelius, tokius kaip polietilenas (PE) ir epoksidinė derva (EP), prie plieninio vamzdžio vidinio paviršiaus. Karštas - DIP dangos procesas apima plieno vamzdžio panardinimą į aukštą - temperatūros išlydytus plastikinius miltelius, kad susidarytų tankus vidinis pamušalas. Elektrostatinis purškimas naudoja įkrovos adsorbcijos principą, kad tolygiai pritvirtintų miltelius, po to aukštas - temperatūros kietėjimas. Išoriniai dangos procesai yra panašūs, tačiau prioritetą teikia nusidėvėjimas ir atsparumas oro sąlygoms. Modifikuotos polietileno arba polipropileno medžiagos dažnai naudojamos atlaikyti atšiaurias lauko aplinkos sąlygas.
Po dangos plieninis vamzdis patenka į kietėjimo etapą. Kietinimo temperatūra ir laikas skiriasi priklausomai nuo plastiko tipo. Pavyzdžiui, epoksidinės dangos paprastai gydo 200 laipsnių 20–30 minučių, tuo tarpu polietileno dangoms reikia šiek tiek žemesnės temperatūros, bet ilgesnio laiko. Sumažėjęs kietumas nepakankamai padengs kietumą, o peržengimas gali suklijuoti.
Pagaliau gatavas produktas patikrina ir pakuotės. Gatavas produktas atliekamas vaizdinis patikrinimas, storio matavimas, sukibimo bandymai ir slėgio bandymai, siekiant įsitikinti, kad danga yra vienoda, be burbuliukų ir atitinka standartinius storio standartus (paprastai didesnė arba lygi 0,3 mm vidinėms dangoms, didesnė arba lygi 0,5 mm išorinėms dangoms). Kvalifikuoti produktai yra paženklinti ir supakuoti į drėgmę - įrodymų pakuotės, kad būtų išvengta dangos pažeidimo transportavimo metu.
Plastikinių - dengtų plieninių vamzdžių gamybos procesas integruoja medžiagų mokslą ir termodinamiką, reikalaujant tiksliai valdyti kiekvieną žingsnį. Augant pasaulinėms infrastruktūros kūrimo poreikiams, optimizavus šį procesą, ir toliau pagerins vamzdžių našumą ir pateiks patikimesnius sprendimus užsienio prekybos rinkai.
